您好,欢迎来到亿米光电照明官方网站!财富热线:0760-87662998 / 13549907555
收藏
您现在的位置 : 首页>新闻中心>企业新闻

企业新闻

LED 灯具灌封胶与 LED 搭配使用注意事项

来源:OFWEEK  日期:2014-04-07  浏览:156


   一、大功率 LED 结构和硅胶特性;

  1、大功率 LED 中填充硅胶固化催化剂基本上都用有铂元素,只是不同厂家的胶水,因调整的固化速度和时间不同铂元素的含量存在差别,而铂元素容易同下列小分子物质发生反应,导致硅胶变质甚至黄变,例如①胺类和氯类等小分子的硅橡胶,②含有硫、聚硫化物、聚砜类的类物,③一些助焊剂的残余物;

  2、硅胶本身具有很强的吸附性,表面布满了很多小孔,可吸附空气中的水蒸气和其它小分子物

  质。若吸附的水分过多,水分可与硅胶的固化剂发生反应生成酸酐,导致硅胶变质;

  3、硅胶变质,可直接影响 LED 的粘接力及膨胀系数,在灯具使用过程中,胶体因为热量的作用

  容易膨胀向上位移,造成金线被拉断而开路死灯。

  二、LED 灯具灌封胶的选择;

  1、而目前市场上用于 LED 组装的防水密封胶,其固化剂中往往都含有胺类和氯类等小分子物质,有的还含有少许硫化物成分,主要是在固化过程中挥发释放完毕,待电子硅胶完全固化后,几乎没有残留,若没有固化完全,在灯具密封的空间内会对 LED 结构造成损伤;

  2、所以,在大功率 LED 的组装过程中,一定要对防水密封胶进行评估,选用固化剂没有胺类和氯类物质的品种;而且在生产组装过程中,一定要让防水密封胶完全固化后,再进行透镜密封作业,特别在赶交期时更是要注意;

  3、结合玻璃胶市场的实际情况,特对大功率 LED 所用的粘接玻璃胶做如下建议:

  3.1、脱乙醇型。此类玻璃胶成本最低,但因为其固化剂含有胺类和氯类物,会导致 LED 硅胶整体发黄变色,所以不能用于大功率 LED 的组装生产,其代表产品是 7 系列,如 705、703、715 等;

  3.2、酮肟型。此类玻璃胶成本稍高,不会导致 LED 硅胶整体发黄变色,但会影响 LED 硅胶正常固化,所以也不能用于大功率 ELD 的组装生产,主要有 131、132、133 等;

  3.3、脱甲醇型。此类玻璃胶成本较高,一般异味较淡,不会导致 LED 硅胶中毒或黄化,可用于大功率 LED 的组装生产,一般以 6 开头命名;

  3.4、酸胶。价格较高,也可用于倒模封装大功率 LED 的组装生产,不过固化时具有较大的酸味。

  4、在选择一款密封胶后,必须先做少量的相容性试验,并且要在显微镜下观察 LED 产品是否会产生变色和硅胶体膨胀及硫化现象,可模拟灯具密封后点亮老化 24 小时后观察其结果。

  三、组装和密封胶使用注意事项;

  1、大功率 LED 焊接完毕后组装时,使用防水密封胶时,建议放置在 60-80 度烤箱烘烤 4-6 小时,让密封胶固化彻底,使其各化学小分子彻底固化,无残留后才能进行密封;

  2、待密封胶固化后,不能急于密封,在未封堵头的情况下先进行点亮老化,对密封胶残留的化学分子通过 LED 点亮后所产生的热量催促发挥,并且还可以对灯具然热体内部结构进行除湿,可减少灯具表面吸附的湿气,建议点亮 8H 后在密封;

  3、密封胶最好选择能有导热功能的,有导热系数 0.8W/MK 的密封胶,既起到防水有可以做到导热,又能提高 LED 灯具的寿命。